粉体建材生产过程中，
干粉砂浆设备、腻子粉设备、
除尘设备、
输送机设备长期接触水泥、砂石、化学外加剂等腐蚀性物料，且部分生产环境潮湿，易出现设备锈蚀、部件损坏等问题，缩短设备使用寿命、增加运维成本。
干粉砂浆设备的防腐重点的是混合仓、配料系统与输送部件，此类部件直接接触腐蚀性原料，锈蚀风险最高。防腐处理可从材质升级与表面防护两方面入手：混合仓、配料仓可选用耐腐蚀不锈钢材质，替换传统普通钢材，从源头提升防腐能力；对于现有普通钢材设备，可对仓体内壁进行喷砂除锈处理，再涂刷耐高温、耐腐蚀的防腐涂层，避免物料直接接触仓壁导致锈蚀。配料系统的称重传感器、输送管道，需做好密封防护，避免潮湿空气与腐蚀性物料接触，同时定期清理残留物料，涂刷防腐涂料，确保设备正常运行。
腻子粉设备的防腐侧重精细化防护，因设备搅拌精度高、部件间隙小，锈蚀易导致设备故障、成品品质下降。搅拌桨叶、搅拌仓内壁需进行防腐处理，选用耐磨耐腐蚀材质打造桨叶，或对桨叶表面进行镀铬、喷涂防腐涂层处理，减少物料摩擦与腐蚀；设备的密封件需选用耐腐蚀、耐磨损的材质，定期检查更换，避免潮湿空气与腐蚀性原料进入设备内部，导致电机、控制系统锈蚀损坏。出料口、进料口需定期清理残留物料，做好防潮防护，避免物料结块腐蚀设备部件。
除尘设备的防腐核心是滤袋与箱体防护，尤其是处理含腐蚀性粉尘时，防腐处理至关重要。需选用耐腐蚀滤材，根据粉尘特性选择适配的防腐滤袋，避免滤袋被腐蚀破损，影响除尘效率；除尘设备箱体需进行喷砂除锈、涂刷防腐涂层处理，重点防护箱体接缝、管道接口等易锈蚀部位，避免潮湿空气与腐蚀性粉尘侵蚀。风机、脉冲阀等核心部件，需定期润滑、清理，涂刷防腐涂料，避免部件锈蚀导致设备故障，确保除尘设备长期稳定运行。
输送机设备的防腐重点是输送带与传动部件，输送带需选用耐腐蚀、耐磨损的材质，避免物料腐蚀导致输送带破损、跑偏；滚筒、轴承等传动部件，需做好密封防护，定期添加耐腐蚀润滑油，避免潮湿空气与腐蚀性物料接触导致锈蚀，同时定期清理输送带表面残留物料，减少物料腐蚀。对于露天安装的输送机设备，需加装防雨棚，做好防潮防护，进一步提升设备防腐能力。定期开展防腐检查，及时处理锈蚀部位，可延长设备使用寿命30%以上，降低企业运维成本。
