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粉体设备电气系统维护实操——规避电气故障保障生产连续

干粉砂浆设备、腻子粉设备、除尘设备、输送机设备的电气系统,是设备运行的“大脑”,负责控制设备启停、参数调节、联动运行,其运行稳定性直接决定生产线的连续性。电气系统易受粉尘、潮湿、振动等因素影响,出现线路老化、短路、控制失灵等故障,影响生产进度。

粉体设备电气系统维护的核心是“防尘、防潮、防老化、防松动”,围绕电机、控制系统、线路、传感器四大核心部件,定期开展维护排查,及时处理潜在隐患,无需过度投入高价维护设备,规范日常维护即可满足需求。

电机维护是电气系统维护的重点,干粉砂浆设备、腻子粉设备、除尘设备、输送机设备的电机,需定期清理表面粉尘,避免粉尘堆积导致散热不良、电机过载烧毁;检查电机接线端子,排查松动、氧化等问题,及时紧固、除锈处理;定期添加适配的润滑油,减少电机部件磨损,延长电机使用寿命;测试电机运行温度与噪音,排查过载、短路等潜在故障,发现异常及时停机处理,避免故障扩大。

控制系统维护,重点针对PLC控制柜、触摸屏、继电器等部件。定期清理控制柜内部粉尘,做好防尘防潮防护,避免粉尘、潮湿空气导致控制元件短路、老化;检查线路连接情况,排查线路松动、破损、老化等问题,及时更换破损线路,做好线路固定;测试触摸屏操作灵敏度与参数设置准确性,排查控制系统报错、控制失灵等问题,定期备份控制程序,避免程序丢失导致设备无法正常运行;检查继电器、接触器等元件,排查触点氧化、接触不良等问题,及时更换损坏元件。

线路与传感器维护,需定期检查设备所有电气线路,排查线路磨损、老化、裸露等问题,做好线路防护,避免线路短路引发安全隐患;传感器(称重传感器、转速传感器、粉尘浓度传感器等)需定期校准,清理表面粉尘,检查接线情况,排查信号传输异常等问题,确保传感器精准反馈设备运行参数,为设备控制提供可靠依据;对于露天安装的电气线路与传感器,需做好防水防晒防护,避免恶劣环境导致损坏。

此外,建立电气系统维护台账,记录维护时间、维护内容、隐患处理情况,便于后期追溯与针对性维护;雷雨天气做好防雷防护,避免雷击导致电气系统损坏;操作人员规范操作设备,避免违规操作引发电气故障。通过规范的日常维护,可大幅降低电气故障发生率,保障生产线连续稳定运行,降低运维成本。
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粉体设备智能监控升级——干粉砂浆与腻子粉设备监控优化实操

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