部分粉体建材生产场景中，
干粉砂浆设备、腻子粉设备、
除尘设备、
输送机设备长期接触含腐蚀性原料、潮湿环境或含酸碱外加剂，易出现设备锈蚀、部件损坏、使用寿命缩短等问题，增加企业运维成本。
设备耐腐蚀改造核心原则是“针对性防护、低成本落地、不影响生产”，结合设备接触的腐蚀介质类型，采用材质升级、涂层防护等方式，无需大额投入，适配各类规模企业的改造需求，重点针对设备易腐蚀部位开展改造。
干粉砂浆设备的耐腐蚀改造，重点聚焦混合仓、配料仓与输送管道。对于长期接触含酸碱外加剂的设备，混合仓、配料仓内壁可采用喷砂除锈处理后，涂刷耐腐蚀涂层，选用适配的防腐涂料，避免涂料与原料反应，同时提升涂层附着力，减少物料摩擦导致的涂层脱落；输送管道可选用耐腐蚀不锈钢材质替换传统普通钢材，或对现有管道进行防腐涂层处理，重点防护管道接口、弯头等易锈蚀部位，避免管道破损导致物料泄漏。配料系统的称重传感器，需做好密封防腐防护，避免腐蚀介质进入传感器内部，导致测量误差增大、设备失灵。
腻子粉设备的耐腐蚀改造，侧重搅拌系统与密封件的防护。搅拌桨叶、搅拌仓内壁需清理干净，进行除锈处理后，涂刷耐腐蚀、不易粘料的涂层，避免腻子粉原料中的粘性成分与仓壁、桨叶粘连，同时防止腐蚀；密封件需选用耐腐蚀、耐磨损的柔性材质，替换传统易腐蚀密封件，定期检查密封件完好性，及时更换老化、破损部件，避免腐蚀介质进入设备内部，损坏电机、控制系统。出料口、进料口需做好防腐处理，避免物料残留导致的局部腐蚀。
除尘设备与
输送机设备的耐腐蚀改造，核心是针对性防护易腐蚀部件。除尘设备的箱体、滤袋需根据粉尘特性进行改造，含腐蚀性粉尘需选用耐腐蚀滤材与箱体材质，或对箱体涂刷防腐涂层，避免粉尘腐蚀箱体、滤袋，影响除尘效率；风机、脉冲阀等核心部件，需做好密封防腐，定期添加耐腐蚀润滑油，避免部件锈蚀导致故障。输送机设备的输送带需选用耐腐蚀材质，避免腐蚀介质导致输送带破损、老化；滚筒、轴承等部件需进行防腐处理，做好密封防护，避免潮湿、腐蚀介质导致部件锈蚀，延长设备使用寿命。改造后，定期检查防腐层完好性，及时补涂，确保防护效果。
